高压风机在PCB制版设备中的作用
高压风机在PCB制版设备中扮演着关键角色，其作用贯穿于钻孔、清洁、烘干、固化、吸附固定、排烟净化、元件传输及散热等多个工艺环节，具体如下：
除尘与清洁：在机械钻孔、激光钻孔及铣床切割过程中，高压风机产生的强力气流可吹去钻孔或切割产生的微小碎屑和粉尘，防止碎屑堆积影响加工精度或损伤钻头。同时，在PCB制造前（如基板清洁）或组装后，高压风机提供高速气流去除表面灰尘、颗粒或化学残留，确保焊接和贴装质量。
烘干与固化：在湿法工艺（如显影、蚀刻、电镀）后，高压风机快速吹干板面水分，或加速阻焊油墨、字符印刷的固化过程，提高生产效率。
吸附固定：通过负压吸附固定薄型PCB板，防止其在运输、印刷、贴片过程中移位或变形，确保加工精度。
排烟与净化：抽吸焊接（回流焊、波峰焊）或激光加工产生的有害烟雾和挥发性气体，维持工作环境安全，保护操作人员健康。
元件传输：在自动化生产线中，利用气流传输小型PCB板或元件，提高生产效率，降低人工成本。
散热与冷却：为高功率激光设备或电子元件（如电机驱动器）提供强制风冷，防止过热，确保设备稳定运行。
助焊剂处理：在波峰炉使用中，高压风机吹去PCB板面多余的助焊剂，并使其均匀涂布在PCB零件面，防止在预热区滴漏到预热器上面而引发火灾。同时，辅助液体松香润湿PCB板上需上锡的金属端子，增大浸湿面积，提高焊接质量。
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