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​整体全部防爆风机,防爆鼓风机

​整体全部防爆风机,防爆鼓风机

产品型号:EX-G-2

更新时间:2020-08-30

简要描述:

​整体全部防爆风机,防爆鼓风机机调质处理的40C钢轴,电磁线采用聚酯QZ-2;聚酰亚胺QY-2;硅钢片:DR490-510;轴承:C&U;NSK;NTN;SKF,精确的动平衡校正及专用的低噪声轴承,使电机运行更加平衡、静音,提供B级、F级绝缘等级制造.,预设置的出轴密封装置符合IEC尺寸标准及IM国际安全结构方式,具备优良的互换性.整体部件防爆鼓风机采用铝合金

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配件全部源自进口(材料选用铝合金外壳,调质处理的40C钢轴,电磁线采用聚酯QZ-2;聚酰亚胺QY-2;硅钢片:DR490-510;轴承:C&U;NSK;NTN;SKF,精确的动平衡校正及专用的低噪声轴承,使电机运行更加平衡、静音,提供B级、F级绝缘等级制造.,预设置的出轴密封装置符合IEC尺寸标准及IM国际安全结构方式,具备优良的互换性.整体部件防爆鼓风机采用铝合金外壳,具有较高的散热效率,能保证长时间连续的正常运行,并具有较好的外观质量。通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速,任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速通过。从开启风机的几秒钟内即可达到高速气流的效果。整体全部防爆风机特点介绍 
1.铝压铸叶轮:产生稳定气流及高效流量
2.动平衡叶轮:操作更加平顺,于作业过程中不会产生振动 
3.双遮盖型轴承:防止油脂外漏,增加运转之信赖性 
4.防尘轴封:防止灰尘入侵,延长轴承寿命 
5.马达心轴与叶轮镶嵌组合:因不需连接器、皮带或齿轮,没有断裂磨损之虑 
6.50/60HZ及宽幅使用电压设计:降低厂商库存需求 220V-660V电压
7.高效能散热风扇:有效冷却马达及风泵,使其发挥高效及低噪音之运转 
8.嵌入式热保护器(选配):更加有效的防止马达过热,提升产品之信赖性 
9.小型化设计:让使用者能更有效的空间运用及安装 
10.可分解之管件(选配):更易安装高压防爆漩涡风机整体防爆的部件说明:

性能特点:吹、吸两用,风机具有高压力、大风量、低噪音、寿命长、宽频宽压、万国适用。电机:风机以采用宽压双频,保护等级IP55(绝缘等级F)的电机为特色并且通过美国UL/CE/CCC认证。这使得它成为全球通用的解决方案。它们不经过任何的改动和测试就可以在欧洲、美洲和亚洲使用。轴承:风机为原装日产NSK轴承,具有高速耐高温特质并且采用密封防尘设计防止尘土进入并侵蚀轴承,加长使用年限。叶轮:风机特殊改良设计之高效率DIE-GAST叶轮并辅之以高精度CNC加工使之与鼓风机缝隙范围缩小,是风机产生高压力的强有力的保证高效率、低能耗的有效设计使得工况条件发生变化时,风机仍能安全运转。整体全部防爆风机常用型号性能的表示方法:
1.流量指风机在单位时间内的进口流量,常用Q表示,单位秒/min.
2.风压指气体经过风机后的出口风压,常用P表示,单位:kPa.
3.转速指风机在愉出额定风量、风压时的叶轮转子的转速,常用n表示,单位:r/min.
4.功率一般指风机配套电机功率,也可用风机轴功率表示,常用P表示,单位:kW. 

上述参数均标示在设备铭牌上。整体全部防爆风机的安装:   1、搬运风机时请特别注意安全,要避免风机受到碰伤和冲击,且不能把风机立起来搬运,以防止润滑油从油箱内倒出来。 2、风机房应留有通风口并安装换气扇,通风口要设在上下两处便于空气对流,以防止机房内温度过高影响风机正常运行。 3、机房内壁周围zuihao装有消音材料以降低噪音。 4、风机应水平安装。 5、配气管径不应小于风机排风口径,并注意管内清洁,送气管应安装在水面以上,以防止管内进水造成起动时压力过大。 6、接管时注意不要把止回阀拧倒(止回阀凸起部分应朝上)。 7、请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记*。 8、采用两台风机交替运行时,应避免在短时间内频繁交换起动风机,希望一台风机的连续运行时间不低于12小shi。全部防爆高压风机维护与保养1、对风机压力或流量降低时进行的维护当出现压力和流量下降时,首先切断风机的电源,查看进气口是否有东西堵塞,检查进气口过滤网,不过不要拆除过滤网,否则会把杂物吸进风机,导致损坏。其次,若发现风机内部有杂物的,导致橡胶皮顶住了电磁铁,造成电磁铁不能恢复位置。此时可以打开风机的外壳,清理内部杂物。在橡胶皮上钻一个小孔,排除负压产生的吸附作用即可。电机的缺相或运转方向不对也是造成此类故障的一个原因,此时应检查并重新接好电源,如果电机烧坏,应更换同型号电机,单相电机检查电容是否完好,接线是否正确。2、对风机噪声变大时进行的维护首先检查风机窝壳内是否有杂物,如有,则打开外壳,清理内部杂物;其次检查叶轮是否卡住,此时zuihao厂家修理,需要重新装配才能消除故障。第三检查轴承是否损坏,必要时更换轴承。3、对风机机体温升高时进行的维护首先检查进气口是否堵塞,清洗进气口过滤网,但不能拆除,否则将会吸进杂物损坏机械设备。请适当保持风机的工作时间隙。其次检查机体内有杂物,打开外壳,清理内部杂物。 

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