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1.5KW双段式高压鼓风机

1.5KW双段式高压鼓风机

产品型号:2QB 420-AHH36

更新时间:2024-08-05

简要描述:

1.5KW双段式高压鼓风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。可根据客户要求定做、变频、防腐、防爆风机。

  1.5KW双段式高压鼓风机是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加速,然后减速、改变流向,使动能转换成势能(压力)。在单级中压透浦式风机中,气体从轴向进入叶轮,气体流经叶轮时改变成径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流动方向造成减速,这种减速作用将动能转换成!压力能.压力增高主要发生在叶轮中,其次发生在扩压过程。在多级风机中,用回流器使气流进入下一叶轮,产生更高压力。


  一、1.5KW双段式高压鼓风机性能特点:
  1、无噪音:马达直接运转,在通过加上一体式的销音设施,改进了高压风机噪音大的现像,从而达到静音的效果。
  2、可靠性高当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,高压鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。散热良好的精密外侧轴承,因此它具有下列优点:高压缩比;轴承运转温度低;润滑油脂寿命长;免保养。
  3、安装容易配备齐全,可随时安装与使用,供压缩空气或用于抽真空,也可任意安装于水平或垂直的方向。
  4、无油无污染叶轮旋转时,不与任何部分零件接触,免润滑,因此可保证无污染。
  5、高品质经过20年的专业制造经验,zui精密机械设计加上电机配合标准仪器测试,使用所有零件均能达到高品质要求,运用标准ip54,F级马达效率高,故障极少,马达与鼓风机之间有轴封分试,预防异物进入。同时为确保功能效果,每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。
  6、电压:万国电压型,50HZ60HZ均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz,高电压的国家,还是中东,非洲等使用50Hz电压的国家及地区,漩涡高压风机均能达到要求。
 

 

  二、双段式高压风机主要优点:
  1、压力稳定:优异的运转平衡性能,机械精密度高,运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正,所以震动率极低,我们通过水处理、电镀处理实例应用证明,搅拌均匀,水波翻滚高度*。
  2、超低噪音:低噪音直接传动,出口及入口皆有内藏式消音装置器,能大大降低运转时的噪音;根据客户需求,可升级为静音运行,满足客户的*要求。
  3、节能环保:高压风机采用与奔驰汽车轮鼓一样的ADC12材质,跨越了浇铸生铁老旧工艺,且叶轮与其他部件不产生任何接触,无油无污染,拥有“高、精、轻”等特点,科技含量高、节能、低碳、高品质出色产品。
  4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机,可依客户不同的需求,选用不同的电压规格;高压风机分为大风量及高压力系列,使客户在选用时更具灵活性。
  5、维护简单:除了叶轮之外,全风高压风机没有其它动件,且叶轮直接连接马达,无齿轮和传动皮带,因此可靠性更高,达到几乎免维护,节省大量的运行和维护费用。
 
  三、高压鼓风机参数:

  四、双段式高压风机应用范围很广泛
       主要用于:制药机械上的除尘吸尘器、胶囊印字机,胶囊充填机上的吹粒、空气净化设备、切纸机、燃烧降氧机、卷烟滤咀成型机、电镀液搅拌、雾化干燥机、轴承清洗机械、蔬菜清洗机械、丝网印刷机械、喷砂机、卫生巾生产线、纸尿裤生产线、纸制品机械、雕刻机械、照相制版机械、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张输送、干洗衣服、气体传送、干瓶、送料、收集等方面。在吹塑、塑料焊接、环保、水处理曝气、纺织机械、灯具、水产品养殖的增氧等行业也有广泛的应用。根据用户不同使用要求,可加装消音装置,从而达到静音效果!
 
  五、高压鼓风机安装说明:
  1、风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
  2、风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
  3、风机工作时,工作压力不得大于8kpa,以免使风机产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
  4、风机除电机转子两只轴承外,其它部位没有直接接触摩擦。本风机轴承安装方式主要分二类。*类气泵端的轴承安装在电机机座和叶轮中间的泵体内,这类气泵平时不需要加润滑脂。第二类气泵端的轴承是安装在泵盖中间,此类气泵端的轴承应定期加润滑脂(7018高速润滑脂)。每月一次,对于三班连续工作的气泵应当增加加油次数。此类气泵电机风扇端的轴承维护保养按*类气泵。
  5、进出气两端的过滤网和消音装置应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
  6、进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
  7、风机轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
8、严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体。 
 
 
 

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